जवाफ: प्रिपर्स पिग्मेन्ट तयारीहरू मास्टरब्याचमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ जुन फाइबर, फिल्म, केबल इत्यादिका लागि लागू गरिन्छ र रङ लगाउने प्लास्टिकहरूमा PP, PE, PVC, EVA, PA समावेश छन्।
जवाफ: नियमित मिक्सर वा कम-स्पीड मिक्सरलाई रेजिन्ससँग प्रीपर्स पिग्मेन्ट तयारी मिश्रण गर्न सिफारिस गरिन्छ। हाई-स्पीड मिक्सर वा अन्य additives प्रयोग गर्न आवश्यक छैन किनकि हाम्रो उत्पादनको फैलावट पर्याप्त रूपमा सुधार गरिएको छ।
कृपया सुनिश्चित गर्नुहोस् कि प्रीपर्स पिग्मेन्ट तयारी र रेजिन समान रूपमा मिश्रित हुनुपर्छ। मिश्रण प्रक्रियामा, पाउडररी रेजिनहरू सधैं प्रशंसित हुन्छन् किनभने तिनीहरू पर्याप्त एकरूपतामा मद्दत गर्छन्।
जवाफ: उत्पादनको समयमा अन्य फैलाउने एजेन्ट राख्न आवश्यक छैन।
जवाफ: होइन। हाई-स्पीड मिक्सरलाई हाम्रो तयारीहरू रेजिन वा अन्य पदार्थहरूसँग मिसाउन कहिले पनि सुझाव दिइँदैन।
हामी निम्न कारणहरू अनुसार कम-स्पीड मिक्सर प्रयोग गर्न सुझाव दिन्छौं। Preperse पिग्मेन्ट तयारी (PE-S/PE-S/PP-S/PVC श्रृंखला) को पिघलने बिन्दु लगभग 60C - 80C छ। उच्च गति र लामो समयको मिश्रणले उच्च तापमानको कारण बनाउँछ
पिघलने बिन्दुहरू फरक भएकाले विभिन्न सामग्रीहरू बीचको जमघट।
जवाफ। हो, हाम्रो उत्पादन पूर्ण रूपमा राम्रोसँग फैलिएको छ र मास्टरब्याच निर्माणको लागि केवल थोरै कतरनी बल आवश्यक छ। त्यसैले एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडर स्वीकार्य छ यदि तलका आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्
एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडरमा L/D अनुपात १:२५ भन्दा माथि हुनुपर्छ र हावा निकाल्ने एकाइसँग सुसज्जित हुनुपर्छ। प्रशोधन तापमान लागू र नियन्त्रण योग्य हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि एक्स्ट्रुडरको पहिलो क्षेत्रको सन्दर्भमा, तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम नियन्त्रणमा राख्नुपर्छ ताकि खाना खाने भागहरूमा उच्च तापक्रम स्थानान्तरण हुनबाट बच्न र त्यसपछि सामग्रीहरू जम्मा हुन नदिन। हाम्रो प्रयोगात्मक डेटाले देखाउँछ, एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडरद्वारा उत्पादित मोनो मास्टरब्याचको लागि, पिग्मेन्ट सामग्रीलाई ४०% भन्दा बढी बनाउनु राम्रो हुन्छ, र कम पिग्मेन्ट सामग्रीले सजिलो छर्रेमा योगदान पुर्याउँछ।
जवाफ: फिलामेन्ट मास्टरब्याच र कलर मास्टरब्याच अनुरोध उत्कृष्ट फैलावट उत्पादन गर्दा जुम्ल्याहा स्क्रू एक्स्ट्रुडर सिफारिस गरिन्छ। कृपया सुनिश्चित गर्नुहोस् कि खुवाउने भागहरूको तापमान जम्मा भएको अवस्थामा 50 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम छ।
एक्स्ट्रुड गर्नु अघि, उच्च गतिको मिक्सरको सट्टा कम गतिको मिक्सर सधैं सिफारिस गरिन्छ। तौल घटाउने ब्यालेन्स स्वत: खुवाउने प्रणाली अनलाइन लागू भएमा मिश्रण गर्न आवश्यक छैन।
जवाफ: इनलेट तापमान 50 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम हुनु पर्छ र 1st क्षेत्र को तापमान कम स्तर मा नियन्त्रण गरिनु पर्छ कि खाना घाँटी मा स्थानान्तरण हुनेछैन।
समग्र प्रशोधन तापमान रालको पिघलने बिन्दुमा अभिसरण हुनुपर्दछ वा पग्लने बिन्दु भन्दा 10-20 डिग्री सेल्सियस मात्र माथि हुनुपर्दछ तर 130 डिग्री सेल्सियस भन्दा कम हुन सक्दैन। अत्याधिक तापक्रमले ओभरहेटिंग पछि स्ट्रिप एम्ब्रिटलमेन्टको कारणले पेलेटाइजिंग असफल हुन सक्छ
सन्दर्भ प्रशोधन तापमान: PE 135°C-170°C; PP 160 "C देखि 180 °C सम्म। फन्डन्टबाट उचित कतर्न शक्ति प्राप्त गर्न, 5 *C द्वारा फरक तापमान प्रयास गर्न राम्रो छ। यसबाहेक, विभिन्न extruding गति पनि भिन्न कतर्न शक्ति पैदा गर्दछ।
पहिलो पटक हाम्रो तयारी प्रयोग गर्दा। extruding गति र तापमान सेटिङ ट्युन र न्याय गरिनु पर्छ, भविष्य उत्पादन को लागी मापदण्डहरु ठीक गर्नुहोस् जब दक्षता र गुणस्तर बीच सन्तुलन खोज्नुहोस्।
जवाफ। Preperse पिग्मेन्ट तयारीका विशेषताहरू सुख्खा पाउडर पिग्मेन्ट भन्दा फरक छन्। यसले एक निश्चित मात्रामा फैलावट समावेश गर्दछ जुन दानेदार उपस्थितिमा उत्पन्न हुन्छ। त्यसकारण, सानो एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडर वा जुम्ल्याहा रोल मिल जस्ता साना प्रयोगात्मक मेसिनरीहरूलाई मास्टरब्याच नबनाई प्रीपर्स पिग्मेन्ट तयारी परीक्षण गर्न सुझाव दिइँदैन। पेंचको लम्बाइ पर्याप्त पग्लनका लागि पर्याप्त छैन। ग्रेन्युलर पिग्मेन्ट तयारीहरू सधैं फैलावट हुनु अघि पग्लने समय अनुरोध गर्दछ।
हामी ग्राहकहरूलाई इंजेक्शन विधिहरूसँग रङ परीक्षण चलाउनु अघि मोनो मास्टर ब्याच बनाउन सुझाव दिन्छौं। मोनो मास्टरब्याचको एकाग्रता उच्चतममा 40% हुन सक्छ, त्यसपछि तुलनाको लागि उपयुक्त अनुपातमा पातलो।
जवाफ: हो। जबकि परम्परागत पिग्मेन्ट तयारीमा सामान्यतया 40% देखि 60% सम्म पिग्मेन्ट सामग्री हुन्छ, प्रायजसो प्रीपर्स पिग्मेन्ट तयारीहरूले 70% भन्दा बढी पिग्मेन्ट सामग्री प्राप्त गर्दछ। रसिदले कच्चा पदार्थको विशेष आवश्यकताहरू मात्र सोध्दैन, प्राविधिक आविष्कार र उपकरण आविष्कारहरू पनि अनुरोध गर्दछ। यी नयाँ प्रविधि र उपकरणहरू अपनाएर, हामीले ठूलो संख्यामा प्रयोगहरू गर्यौं, र अन्ततः सामग्रीमा सफलता र नवीनता हासिल गर्यौं।
जवाफ। हो। हामी तयारीहरूमा केही जैविक पिग्मेन्टहरूको 85% एकाग्रता प्राप्त गर्न सक्छौं ग्राहकले हामीलाई थप विशिष्ट जानकारीको लागि सोधपुछ र आवश्यकता पठाउन सक्छ।
जवाफ। सक्रिय अवयवहरूको उच्च अनुपात (पिग्मेन्ट सामग्री), भनेको अपेक्षाकृत कम additives हो जसले मास्टरब्याचमा अन्य सामग्रीहरूको प्रभावलाई हटाउन मद्दत गर्दछ। अन्तिम उत्पादनहरूको परिप्रेक्ष्यबाट, यसले मेकानिकल गुणहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ।
Preperse पिग्मेन्ट तयारीहरूमा उच्च सामग्री रङले पनि उच्च एकाग्रता मास्टरब्याच बनाउन योगदान गर्दछ। उदाहरणका लागि, पोलीप्रोपाइलीन फिलामेन्ट अनुप्रयोगको लागि ५०% पिग्मेन्ट केन्द्रित मोनो मास्टरब्याच पनि उत्पादन गर्न सजिलो छ।
जवाफ: 1. पाउडर पिग्मेन्टको तुलनामा, प्रीपर्स पिग्मेन्ट तयारीले अक्सर राम्रो रंगको छाया र बल देखाउँदछ, जुन 5% -25% ले बढेको छ, 2. यो दानेदार प्रकारको र धुलो-रहित छ, यसले ठाउँ र उपकरणहरूमा प्रदूषण कम गर्न मद्दत गर्दछ र योगदान गर्दछ। स्वच्छ काम गर्ने वातावरण; 3. मेसिनमा कुनै दाग छैन, जसले छिटो रंग बदल्न मद्दत गर्दछ; 4. राम्रो तरलता। सबै प्रकारका फिडिङ मोडेलहरूका लागि उपयुक्त, पुल वा अवरोध बिना स्वचालित फिडिङ र स्वचालित मिटरिङ कन्भिइङ प्रक्रिया पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
जवाफ: मास्टर ब्याचको सानो ब्याच उत्पादनको लागि, मास्टर ब्याच बनाउनको लागि एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडर सिफारिस गरिन्छ (कृपया प्रश्न 5 जाँच गर्नुहोस्, आवश्यकताहरू हेर्नुहोस्)। प्रीपर्स पिग्मेन्ट तयारीहरूले पिग्मेन्ट पाउडरको फैलावटलाई अधिकतम बनाउँछ, त्यसैले यसलाई यस्तो सानो शियर फोर्स मेसिनको साथ सजिलै र स्थिर रूपमा फैलाउन सकिन्छ।
मेसिनरी छनोट, मिश्रण गर्ने प्रविधि र तापमान सेटिङको लागि, कृपया माथि उल्लेखित सन्दर्भलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्
जवाफ: हामीले धेरैजसो नियमित जैविक पिग्मेन्टहरू पूर्व-वितरित गरिसकेका छौं, त्यसैले हामीसँग पूर्ण रङ स्पेक्ट्रम कभर छ। तातो प्रतिरोध 200°C देखि 300°C, हल्का स्थिरता र मौसमको स्थिरता मध्यम देखि उत्कृष्ट सम्म वितरण गरिन्छ, Preperse पिग्मेन्ट तयारीहरू अन्तिम अनुप्रयोगहरूबाट विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
सबै उपलब्ध उत्पादनहरू हाम्रो उत्पादन सूचीमा सूचीबद्ध छन्।
जवाफ: भण्डारण र यातायातमा ओसिलो र कम्प्रेसनल विकृतिबाट बच्नुहोस्।
सम्भवत: अनप्याक गरेपछि एक पटकमा प्रयोग गर्नुहोस्, वा हावाको जोखिमबाट बच्न कृपया कडा रूपमा बन्द गर्नुहोस्।
भण्डारणलाई 40 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढि वातावरणको तापक्रममा डेसिकेशनमा जम्मा गरिनुपर्छ।
जवाफ: Preperse पिग्मेन्ट तयारीको कच्चा माललाई खाना सम्पर्क आवश्यकताहरू जस्तै AP89-1, SVHC र अन्य सम्बन्धित नियमहरूको अनुपालन पूरा गर्न अनुरोध गरिन्छ।
यदि आवश्यक छ भने, हामी सन्दर्भको लागि परीक्षण रिपोर्ट प्रस्ताव गर्न सक्छौं।
जवाफ: फिलामेन्ट मास्टरब्याचको सन्दर्भमा, यी उच्च-सांद्रता मोनो मास्टरब्याच (४०%-५०% पिग्मेन्ट सामग्री) बनाउनको लागि ट्वीन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर प्रयोग गरिन्छ, जसमा परीक्षण सर्तहरूको आधारमा 1.0 बार/जी भन्दा कम FPV आवश्यक हुन्छ: 60g समावेश पिग्मेन्ट मात्रा, 8% राल र 1400 जाल संख्यामा रंगद्रव्य।
जवाफ: हो। तिनीहरू सीधै इंजेक्शन मोल्डिङ र बाहिर निकाल्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर प्रश्न 1-8 बाट सर्तहरू अनुरोध गर्नुहोस्। ० उल्लेख आवश्यकताहरू अनुरूप, प्रीपर्स पिग्मेन्ट तयारीहरू प्रयोग गर्दा सधैं पाउडरी पिग्मेन्टहरू भन्दा राम्रो फैलावट प्रस्तुत गर्दछ lt ले रंगको स्थान लिन सक्छ।
masterbatch, जसको मतलब प्रशोधन प्रक्रिया घटाइयो (मिश्रण र SPC बनाउने प्रक्रिया छैन), र कच्चा माल बचत गर्न र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
जवाफ:हाम्रा धेरैजसो प्रिपर्स पिग्मेन्ट तयारीहरूले १०-२५% को दायरामा रङको बलियो बनाउन सक्छ। कार्य दक्षता सुधार र श्रम लागत बचतलाई ध्यानमा राख्दै, नवीन प्रविधिहरूका साथ हाम्रो ठूलो मात्रामा उत्पादनको साथ, मूल्य पाउडर पिग्मेन्टको बराबर छ, ती मध्ये केही भन्दा सस्तो पनि। यसबाहेक, केही विशिष्ट अनुप्रयोगहरू विशेष गरी फिलामेन्ट र फिल्महरूमा मूल्यद्वारा फैलावट मापन गर्न सकिँदैन
Preperse पिग्मेन्ट तयारी मोनो masterbatch को प्रतिस्थापन रूपमा प्रयोग गरिन्छ। मास्टरब्याच उत्पादकहरूले मोनो मास्टरब्याच निर्माण नगरी प्रीपर्स पिग्मेन्ट तयारी तयार गरेर रङहरू अनुकूलित गर्न सक्छन्। यसरी, मोनो मास्टर ब्याचको स्टक लागत घटाइनेछ र उत्पादन प्रक्रियालाई सरलीकृत गरिनेछ।
प्रीपर्स पिग्मेन्ट तयारी प्रयोग गरेर ग्राहकले भाडा बचतको अतिरिक्त लाभ लिन सक्छन्, किनभने बल्क घनत्व पाउडरी पिग्मेन्टको तुलनामा करिब ३ गुणा बढी हुन्छ। त्यसैले। स्पेस बचतको कारणले समान मात्रामा पिग्मेन्ट ढुवानी गर्दा खरिदकर्ताहरूले कम भाडा तिर्छन्।