विगतका दशकहरूमा, सटीक अनुसन्धान र colorants को उत्पादन मा संलग्न गरिएको छ, समावेशजैविक पिगमेन्ट, विलायक रंगहरू, masterbatchरवर्णक तयारी।सफा र प्रयोग गर्न सजिलो सधैं यो उद्योग मा प्रयोगकर्ताहरूको अपेक्षा हो।विश्वव्यापी रूपमा वातावरणीय संरक्षण नीतिको बृद्धिसँगै, साथै राम्रो काम गर्ने वातावरणको लागि अधिक र अधिक युवाहरूको आवश्यकताहरू, हामी भविष्यवाणी गर्न सक्छौं कि उत्पादकहरूको अधिक पर्यावरण-मैत्री रंगहरू प्रयोग गर्ने इच्छा निरन्तर बढ्दै जानेछ।हाम्रो कम्पनीले लक्षित अवधारणा पनि अगाडि राखेको छ, जुन यस्तो सफा र प्रयोग गर्न सजिलो रङ प्रदान गर्ने हो, ताकि चिनियाँको पहिलो स्थानको लागि प्रयास गर्न सकियोस्।वर्णक तयारीनिर्माता।एकै समयमा, हामी "मेड इन चाइना" को छवि पुन: आकार दिन चाहन्छौं।
हामीलाई थाहा छ, चीन पिग्मेन्ट र रङको सबैभन्दा ठूलो मूल देश हो।चीनको घरेलु पिग्मेन्टको कुल वार्षिक उत्पादन लगभग 170,000 देखि 190,000 टन सम्म छ, जसले विश्वव्यापी पिग्मेन्ट उत्पादनको लगभग 45% हो।साथै, आगामी ३-५ वर्षमा चीनमा थप नयाँ क्षमता आउने छ, जुन वार्षिक रूपमा २ लाख ८० हजारदेखि २ लाख ९० हजार टन पुग्ने छ ।चीनमा रङ मास्टरब्याचको सन्दर्भमा, त्यो पनि वार्षिक वृद्धि दर लगभग 12% संग बढ्दै छ।अब चीनमा कलर मास्टर ब्याचको वार्षिक क्षमता १७ लाख टनभन्दा बढी छ।तर, चीनको कलर मास्टरब्याचले निर्यात बजारमा सोही बजार हिस्सा ओगट्न नसकेकोमा खेद छ, किनभने मास्टरब्याच उद्यमहरू विरलै बाहिर जान्छन्, तिनीहरूमध्ये केहीको उत्पादन क्षमता धेरै छ।तिनीहरूको मास्टरब्याच सीमाहरूको मूल्य र गुणस्तर दुवै।
प्रयोग गर्ने परम्परा र मूल्य कारकहरू अनुसार, हामीलाई थाहा छ कि अधिकांशmasterbatchनिर्माताहरूले अझै पनि पाउडर पिग्मेन्टहरू प्रयोग गरिरहेका छन्, त्यसैले के फाइदाहरू र दोषहरू छन्पाउडर पिगमेन्ट?हामी तलको चित्रमा पत्ता लगाउन सक्छौं।
|
विशेषता
| मूल पाउडर | वर्णक तयारी | तरल मास्टरब्याच | रङ मास्टरब्याच | कम्पाउन्डिङ |
| फैलावट (स्पॉट) | △-○ | ● | ● | ● | ● |
| फैलावट (rhyolitic) | △-○ | ○ | ○ | △-● | ● |
| फ्लफ / धुलो | x | ● | ● | ● | ● |
| प्रदूषण | x | △-○ | ○ | ● | ● |
| मिटरिङ | x - △ | ○ | ● | ● | कुनै आवश्यकता छैन |
| प्रशोधन क्षमता | △-○ | ○ | ○ | ○ | ● |
| भौतिक सम्पत्तिमा प्रभाव | ○ | ○ | △-○ | △-○ | ● |
| भण्डारण स्थिरता | ○ | △-○ | △ | ○ | ● |
| भण्डारण लागत | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
| सामान्य आवेदन | ● | △-○ | x | △-○ | x |
| रंग लगाउने लागत | ● | ○ | △-○ | x-△ | x |
| खुराक | ०.५-१% | ०.५-५% | 1-1.5% | 2-10% | कुनै आवश्यकता छैन |
| आकार | पाउडर | गोली | तरल | दाना | दाना |
●=उत्कृष्ट ○=राम्रो △=मध्यम x=राम्रो छैन
उच्च फैलावटको माग गर्ने एप्लिकेसनको लागि, पहिले पाउडर पिग्मेन्टलाई प्रि-डिस्पर्स गर्न आवश्यक छ, उदाहरणका लागि, 'निचो पानी चरण' लाई जैविक पिग्मेन्टको परम्परागत प्रि-डिस्पर्सन मार्गहरू मध्ये एक भनिन्छ।यस प्रविधिको प्रयोग गरेर, निर्माताहरूले पिग्मेन्ट फिल्टर केक चरणबाट सुरु गर्छन्, त्यसपछि ग्राइन्डिङ, फेज रूपान्तरण, विलायक उपचार, सुकाउने र प्रि-डिस्पर्सन प्रक्रिया पूरा गर्न प्रक्रियाहरूको श्रृंखला।Polyolefin वाहकहरू जस्तै Polyethylene Wax लाई फैलाउने एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले बल मिलिङ समय पनि धेरै लामो हुन्छ।तर कुञ्जी तातो स्थानान्तरण प्रक्रियामा द्रवीकरण एजेन्ट थप्न छ।विभिन्न उत्पादनहरूले तिनीहरूको रासायनिक संरचना अनुसार अनुरूप तरलता एजेन्ट थप्न आवश्यक छ।उदाहरणका लागि, डबल एजो पिग्मेन्टले क्वाटरनरी अमोनियम नुन वा धातु (एल्युमिनियम लवण) र एसिटाइल एमिनो बेन्जिन सल्फ्यूरिक एसिड, सोडियम हाइड्रोक्साइड, इत्यादिका लागि प्रयोग हुने साल्ट लेक-पिग्मेन्टहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ। साथै कुनै पनि समयमा pH समायोजन गर्नुहोस् र हलचल गर्नुहोस्।प्रक्रिया जटिल छ, र उत्पादन गम्भीर रूपमा प्रभावित छ।उत्पादन उद्यमहरूको लागि, यो धेरै घातक छ, गम्भीर रूपमा वितरण र उत्पादन पदोन्नति र विस्तार गतिको समयबद्धतालाई असर गर्नेछ।
Preperse श्रृंखला को आकार
पाउडर पिग्मेन्टको विकल्पको रूपमा, पिग्मेन्ट तयारीमा उत्कृष्ट फाइदाहरू छन्।यसको उच्च फैलावट र धुलो-मुक्त विशेषताले समकालीन उद्यमहरूको लागि उत्पादन प्रविधि र वातावरण संरक्षणको प्रवृत्तिलाई पूरा गर्दछ।
तर, परम्परागतpigmentतयारीविगतका वर्षहरूमा ठूलो प्रगति भएको छैन।यस्तो अवरुद्ध हुनुको कारण के हो?
पहिलो कारण हो, यद्यपि परम्परागतवर्णक तयारीफैलावटको क्षमता सुधार गर्नुहोस्, लागत उच्च छ तर राम्रो लागत प्रदर्शन छैन।यसको अतिरिक्त, परम्परागत मा 50% भन्दा बढी फैलाउने एजेन्ट (जस्तै, मोम) छवर्णक तयारी, जसको मतलब गम्भीर आवश्यकताहरूमा तिनीहरूको आवेदन सीमित छ।यसबाहेक, केही उत्पादनहरू तिनीहरूको आनुवंशिक क्यारेक्टरहरूद्वारा सीमित छन्, त्यसैले तिनीहरूको फैलावटको क्षमता थोरै सुधारिएको छ र रङको प्रदर्शन मात्रै सन्तोषजनक छ।
को उदय संग'Preperse' श्रृंखलावर्णक तयारीsPNM बाट, हामीले माथिका तीन समस्याहरू समाधान गर्ने तरिका फेला पार्छौं।त्यहाँ 70% भन्दा बढी रंगद्रव्य सामग्रीहरू छन्'Preperse' श्रृंखला।यसबाहेक, द'Preperse-S'शृङ्खलासँग अधिक उत्कृष्ट फैलावट छ जुन पोलीप्रोपाइलिन, पलिएस्टर, नायलॉन र अन्य विशेष अनुप्रयोगहरूको लागि सुरू गरिएको छ।
पिग्मेन्ट सामग्री सुधार गर्नु भनेको प्रभावकारी घटकको वृद्धि हो, र उत्पादनमा मोम जस्ता डिस्पर्सन्टहरूको अनुपात समान रूपमा घटाइन्छ।भित्र थप प्रभावकारी घटक संग, हाम्रो लागत पाउडर रङ को नजिक छ।तसर्थ, लागत पारदर्शिता हो र हाम्रो मूल्य निर्माणको लागि मुख्य मापदण्डहरू बनाउँछ।
यसैबीच, कम मोमको अर्थ कम माइग्रेसन र संरचना र मेकानिकल सम्पत्तिको परिवर्तनको कम सम्भावना हो।अर्को शब्दमा, हाम्रो 'Preperse' श्रृंखलाले कम लागतमा फैलावट सुधार गर्दछ।
हामीलाई थाहा छ, राम्रो फैलावटले थप लाभ ल्याउँछ, जस्तै राम्रो चमक, बलियो बल इत्यादिको साथ राम्रो दृश्य प्रभाव। प्रयोगकर्ताहरूले कम पिग्मेन्ट तर आदर्श रंग शक्ति प्रयोग गरेर अतिरिक्त लाभ प्राप्त गर्न सक्छन्।
यसबाहेक, राम्रो फैलावटले उत्पादनको समयमा अद्वितीय मूल्य पनि देखाउँछ।उदाहरणका लागि,Pइग्मेन्ट पहेंलो 180, यो पिग्मेन्टको कार्यसम्पादनले PP फाइबरको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, यद्यपि यसलाई गम्भीर आवश्यकताहरूको लागि अनुरूप फैलावट प्राप्त गर्न बारम्बार pelletizing आवश्यक छ।सैद्धान्तिक रूपमा, पिग्मेन्टको फैलावट तिनीहरूको 'जीन' मा निर्भर गर्दछ —— हामीलाई थाहा छ कि यसको माथिल्लो सीमापिग्मेन्ट पहेंलो 180अनुप्रयोगको लागि हाम्रो अनुरोध पूरा गर्न सक्छ, तर हामीले लक्ष्य प्राप्त गर्न थप कतरनी बल र फैलाउने एजेन्ट लगाउनु पर्छ।
x160 माइक्रोस्कोप अन्तर्गत उत्कृष्ट रंगद्रव्य फैलावट
x160 माइक्रोस्कोप अन्तर्गत दोषपूर्ण रंगद्रव्य फैलावट
यसरी, हामीलाई थाहा छ कि शीर्ष फैलावट पुग्न सजिलो छैन तर थप प्रयास र लागत अनुरोध गर्नुहोस्।अतिरिक्त इनपुट जस्तै दोहोरिने pelletizing, उत्पादन क्षमता र अवसर मा उत्पादक को लागी बेकार छ।
हाम्रो'तयारी गर्नुहोस्'श्रृंखलाले माथिका व्यावहारिक समस्याहरूलाई पूर्ण रूपमा विचार गरिरहेको छ।फैलावट बढाउनको लागि, हामी उत्पादन डिजाइनको मूल अवधारणाको रूपमा 'छिटो र सजिलो फैलावट' लिन्छौं।एक पटक pelletizing द्वारा पूर्ण dispersibility को लागि लक्ष्य संग, हामीले कडा गुणस्तर नियन्त्रण सूचकांक बनायौं: सबै'Preperse-S'शृङ्खलाले फिलामेन्ट आवश्यकताहरू एक पटकको पेलेटाइजिङद्वारा पालना गर्दैछ र FPV 1 भन्दा कम हुनुपर्छ, 1400 मेसको सर्तमा, FPV मेसिन मार्फत 60g पिग्मेन्ट (40% पिग्मेन्ट लोडिङ मास्टरब्याच 8% मा पातलो)।
धेरैजसो अवस्थामा, फिलामेन्ट, पातलो फिल्म आदि जस्ता कडा अनुप्रयोगहरूको लागि स्वीकार्य FPV कार्यसम्पादनमा पुग्नको लागि एक-समयको पेलेटाइजिंग मार्फत मास्टरब्याच बनाउन पर्याप्त हुँदैन। 'Preperse' शृङ्खला यस सीमितताको लागि एक आदर्श समाधान हो।प्रि-डिस्पर्स कार्यसम्पादन र उत्कृष्ट फैलावटबाट लाभ उठाउँदै, 'प्रीपर्स' पिग्मेन्ट तयारीले उच्च पिग्मेन्ट सामग्री मोनो मास्टरब्याच बनाउन योगदान गर्छ जसले पिग्मेन्ट प्रतिशत 40% देखि 50% सम्म प्राप्त गर्दछ।आनुवंशिक रूपमा राम्रोसँग फैलिन नसक्ने केही 'अनफिफ्टेड' पिग्मेन्टहरूले पनि उच्च पिग्मेन्ट सामग्री मोनो मास्टरब्याचमा काम गर्छ।उदाहरणका लागि,पिग्मेन्ट वायलेट २३, सबै भन्दा कठिन-डिस्पर्सिबल पिग्मेन्ट भनेर चिनिन्छ, हामीउत्पन्न गर्नुहोस्Preperse Violet RL जसमा समावेश छ७०% पिग्मेन्ट मान र ०.१४६ बार/जीमा FPV सँग पूर्ण रूपमा ४०% मोनो मास्टरब्याच बनाउँछ (तलको चित्रमा हेर्नुहोस्)।
साथै, हाम्रो'तयारी गर्नुहोस्'श्रृंखला उच्च कतरनी बल उपकरण बिना राम्रो colorant प्रभाव प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।उदाहरणका लागि,'Preperse' वर्णक तयारीको प्रतिस्थापन रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छरंगद्रव्यरमोनो मास्टर ब्याचमास्टरब्याच वा टर्मिनल उत्पादन बनाउँदा सिधै एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडरद्वारा।
मास्टरब्याच उत्पादकहरूका लागि, उनीहरूले मोनो मास्टरब्याच वा SPC बनाउने हालको प्रक्रिया हटाउन सक्छन् तर पहिलो हातमा रङ मिल्दो गर्न सक्छन्।यसरी, प्रयोगकर्ताहरूले अधिक समय बचत र उच्च दक्षता द्वारा लाभ।